topf a écrit :
Avoir des baguettes sèches, et un poste qui fonctionne bien ça supprime déjà la plus grosse source du problème.
:good: ça c'est vrai ! :arrow: Surtout avec les postes de soudures MIG/MAG ou semi automatique comme il est question dans ce sujet depuis 2 pages :lol: :lol: :lol: :lol: :lol:
Par contre je n'irais pas critiquer les compétences de ceux qui s'expriment ici, mais je lis des trucs que j'ai du mal a comprendre (ça vient peut-être de moi :? ) mais...
(J'ai pratiqué le métier de mécanicien agricole pendant une bonne douzaine d'années; mes journées était essentiellement remplies par de la conception et fabrication de matériels spécifiques aux productions agricoles de ma région.)
Alors je cherche et je ne me souviens pas avoir appris qu'il était mieux de faire monter une soudure que de la faire descendre.
En revanche je sais qu'il est très difficile de la faire monter et que pour y parvenir il faut diminuer l'intensité du poste (par rapport a une soudure a plat) pour retenir le bain de fusion ( grosse difficulté)
en plus le fait de diminuer l'intensité est contraire a la logique puisque l'on veut fondre les pièces en profondeur :idea:
A l'inverse pour la soudure descendante (facile a réalisé quand on a trouver les bons réglages et le bon geste) il faut augmenter l'intensité ( toujours par rapport a une soudure a plat) et augmenter légèrement le débit de fil (tout ce qu'il faut pour ancrer en profondeur le bain de fusion et avoir une bonne liaison des pièces assemblées). En ce qui concerne le geste il faut avoir un balayage gauche-droite pour obtenir un cordon d'environ 15mm ( du moins au début il faut se contenter de ça, après ..... chacun voit).
Si le balayage est trop faible le bain de fusion n'a pas le temps de fondre en profondeur les pièces a assembler, mais c'est une méthode qui peut-être utilisée dans certains cas: pour faire juste une étanchéité (sans pression ! ) ou une jonction esthétique entre 2 pièces, un peu comme un cordon de silicone
Car comme chacun sait on ne soude que rarement sur toute la longueur, sinon attention aux effets de chauffe et retrait.
C'est vrai qu'il faut bien ouvrir les oreilles pour régler un poste et aussi n'hésiter pas au début a noter les réglages que vous utiliser.
Quelques conseils:
-pour régler le débit de gaz (histoire de ne pas en consommer inutilement) mettre le réglage assez bas et l'augmenter au besoin ( normalement a l'abri des courants d'air un débit d'environ 16 l/mn est suffisant) jusqu’à avoir un crépitement régulier ( pas de pétarades ! ).
-Il peut être très instructif de tenter (juste pour voir ce que ça fait) de souder avec la bouteille de gaz fermé. On comprend vite son utilité
-Penser a fermé la bouteille quand on a terminé ( un tour de robinet suffit pour ouvrir) j'ai souvent vu des fuites sur les postes et en plus la membrane du manodétendeur n'aime pas trop rester en pression constamment.
-En cas d'usage peu fréquent et en atmosphère humide enveloppé la bobine de fil avec du chiffon papier pour protéger le fil qui lui ne demande qu'a rouiller.
-C'est logique mais je le dis quand même, éviter d'avoir "36 tours" dans la torche pour avoir une alimentation en fil régulière.
En qui concerne le sens: tirer ou pousser
Tu peux faire l'un ou l'autre sans problèmes, avec l'expérience on se pose même plus la question, le choix se fait naturellement suivant la position ou l'endroit a souder mais:
-Quand tu tires sur la torche, automatiquement l'arc électrique a tendance a s'allonger et donc a chauffer un peu plus , il y a aussi comme un manque de fil mais sur des pièces épaisses ce n'est pas gênant.
Tu peux en tirant, arrivé a entretenir un arc électrique qui ne crépite pas: tu auras un très beau cordon de soudure bien pénétrant et avec très peu de projections (pics de soudure). Si tu arrive à ça c'est que tu as pile-poil le bon réglage de fil et d'intensité.
-Souder en poussant se fait très bien mise a part que la buse de la torche te cache le bain de fusion au fur et a mesure ( c'est comme la différence entre un droitier et un gaucher pour écrire, il y en a un qui voit plus facilement ce qu'il a écrit que l'autre).
Une soudure tu la monte, je suis désolé ceux qui descendent, et je suis encore désolé pour eux, c'est qu'ils ne savent pas souder
Je suis désolé de ne pas être d'accord, peut-être que c'est moi qui ai tort, mais jusqu’à présent je n'ai jamais eu de retour défavorable sur ce que j'ai soudé